一、准备工作
检查设备：
确保焊烟除尘器的电源线连接良好，电源正常。
检查设备是否安装牢固，以及是否处于正常状态。
检查净化器主机门是否已关好，积灰斗安装是否处于密封状态。
检查电源线和插头有无破损，接地线是否牢靠，外壳是否带电。
使用独立的插座进行可靠接地，切勿拆除接地插脚。
接通电源后，检查电源电压是否与铭牌电源电压相符，若电压波动范围大于额定电压10%，可能造成净化器不能启动，此时须停止使用。
调整位置：
将焊烟除尘器推到工作区的合适位置，锁定脚轮。
旋转除尘手臂，将除尘罩调节到产尘点。
二、启动设备
连接吸气口：将焊烟除尘器的吸气口连接到焊接设备的出风口（如果设备设计有此功能）。
开启电源：插上电源，按下启动按钮，电机启动、风机运转，吸气臂罩口产生吸力。此时若风量小、噪声大，应检查电源或更换电源相序。
调整参数：根据需要调整设备的运行参数，如风量等。
三、运行操作
观察运行状态：在操作过程中，需要注意观察设备的运行状态和吸气效果，如果出现异常情况需要及时处理。
通风：除尘系统开启之后，务必维持吸风口通风阀处于打开的状态。如果风机打开状态下所有吸风口被关闭，设备运行1小时内可能会出现故障，如电机过载被烧坏、风机憋停、进风管道被吸扁等。
对准焊烟点：每个工位处于焊接作业时，务必打开对应的通风阀，将吸气臂罩口对准焊烟的发生点，维护吸气臂的风道顺畅，使得焊接烟气被顺利收集。
四、停机与清理
关闭风机：焊接工作结束后，先关停风机。
脉冲清灰：保留除尘器运行一个脉冲的周期，对除尘滤筒进行脉冲清灰后关停控制仪电源。
倾倒积灰：打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门。
断开电源：拔掉电源插头，净化器长时间停用时，须将电源插头拔下，切勿以拉扯电源线的方法拔出净化器电源插头。
五、维护与保养
定期清理：每星期应清理净化器下室体灰斗内灰尘一次，清灰时须带上专用口罩和防护眼罩。
检查电气：定期（一月）检查电气箱内线路绝缘，紧固连接导线。
检修风机：每年对风机进行一次检修，平衡叶轮，清洗电机轴承，更换电机轴承润滑脂。
检查滤芯：净化器运行800小时须将滤芯拆出进行检查并清洗表面灰尘。用高压空气冲刷滤芯内面，将滤芯表面粉尘振下（禁止用水浸泡滤芯），并将滤芯绕轴线旋转180度安装。滤芯使用8000小时候开始风化、老化，为了维护净化器正常安全的运行应及时更换滤芯。
此外，在使用焊烟除尘器时，还需注意以下几点：
烟尘除尘器每次开机时，应先开启脉冲控制仪，将除尘器运行一个脉冲周期，对除尘滤筒进行脉冲清灰，再启动风机进行系统的运作。
此烟尘净化器不能用于含油或水的混合烟尘净化，否则会造成滤芯阻塞。
应防止带明火的含尘气体吸入净化器滤芯表面，否则会烧坏滤芯。
吸气软管应避免被锐器扎破而影响吸气效果。
焊接时，吸气罩口距离焊接点应≤300mm，超出此范围将影响吸气效果。